품질검사(Quality Inspection)란?품질검사는 제품이나 서비스가 정해진 기준과 요구사항을 충족하는지 확인하는 과정입니다. 생산 과정에서 발생할 수 있는 결함을 찾아내고, 제품의 품질을 보장하기 위해 시행됩니다. 📌 품질검사의 목적✅ 불량 제품 방지 – 소비자에게 결함 있는 제품이 전달되는 것을 막음✅ 고객 만족도 향상 – 품질 높은 제품을 제공하여 신뢰 확보✅ 비용 절감 – 불량 발생 시 재작업, 반품 등의 비용을 줄임✅ 법적 및 산업 표준 준수 – ISO, KS, FDA 등의 기준을 충족 📌 품질검사의 종류1️⃣ 출하 검사(Final Inspection) 제품이 고객에게 전달되기 전에 최종적으로 확인 샘플링 검사 또는 전수 검사 방식 사용 2️⃣ 공정 검사(In-Process Inspection) 제조 과정 중 품질을 점검하여 불량 발생을 사전에 방지 불량이 발견되면 즉시 수정 가능 3️⃣ 수입 검사(Incoming Inspection) 원자재나 부품이 공장에 도착했을 때 품질을 점검 불량 부품이 조립되기 전에 걸러낼 수 있음 4️⃣ 자동화 검사(AI/소프트웨어 기반 검사) 머신비전, 센서, AI 등을 활용하여 품질을 자동으로 검사 사람이 직접 검사하는 방식보다 빠르고 정확함 📌 자동 품질검사 소프트웨어 종류제품 품질검사를 소프트웨어로 자동화하는 방법에는 여러 가지가 있으며, 검사 대상 제품과 품질 기준에 따라 적절한 기술을 선택해야 합니다. 대표적인 방법을 정리해 드릴게요. 1. 머신비전 검사 (Computer Vision)📌 활용 기술: 딥러닝, AI, 이미지 프로세싱📌 적용 분야: 표면 결함 검사, 치수 측정, 조립 확인✅ 방법 카메라와 조명을 이용해 제품을 촬영한 후, 이미지 분석 소프트웨어가 불량 여부를 판단 OpenCV, TensorFlow, YOLO 같은 AI 모델을 활용하여 자동 분류✅ 장점 빠르고 정확한 검사 가능 비접촉식으로 제품에 영향을 주지 않음✅ 예제 반도체, PCB 회로, 자동차 부품의 표면 결함 검사 식품 포장 상태 검사 2. 3D 스캐닝 및 측정📌 활용 기술: 3D 스캐너, LiDAR, 광학 측정📌 적용 분야: 정밀 부품 치수 검사, 공차 확인✅ 방법 3D 스캐너로 제품을 스캔하여 CAD 모델과 비교 솔리드웍스의 인스펙션(Add-in) 기능을 활용하여 자동 측정✅ 장점 복잡한 형상의 제품도 정밀하게 측정 가능 제조 공정 중 불량을 사전에 방지 가능✅ 예제 자동차 엔진 부품의 정밀 검사 주조/사출 성형품의 공차 분석 솔리드웍스 인스펙션 기능 더 보기▶ 3. IoT 센서 기반 실시간 검사📌 활용 기술: 압력 센서, 초음파 센서, 온습도 센서📌 적용 분야: 조립 공정, 환경 조건 검사✅ 방법 생산 라인에 IoT 센서를 부착해 실시간 데이터 수집 불량 데이터를 AI가 분석하여 이상 감지✅ 장점 실시간 모니터링으로 즉각적인 조치 가능 데이터 축적으로 예측 유지보수 가능✅ 예제 배터리 제조 시 내부 온도 검사 용접 품질 검사 4. 자동화 검사 소프트웨어 (PLM & MES)📌 활용 기술: PLM(Product Lifecycle Management), MES(Manufacturing Execution System)📌 적용 분야: 전체 품질 관리 시스템✅ 방법 제조 실행 시스템(MES)과 연동하여 품질 데이터 분석 불량 발생 시 자동 알림 및 생산 공정 최적화✅ 장점 전체 공정을 하나의 시스템에서 관리 가능 ERP와 연동하여 원자재-완제품까지 추적 가능✅ 예제 자동차 제조업체의 품질 관리 시스템 반도체 공장의 자동 품질 검사 어떤 제품을 검사하려는지에 따라 적절한 방법을 선택하는 것이 중요합니다! 😊 솔리드웍스로 품질관리 할 수 있는 사람 손?▶
