🔧 플라즈마란? 플라즈마는 물질의 네 번째 상태입니다.고체 → 액체 → 기체 다음 단계로, 기체가 매우 높은 에너지를 받으면 전자와 이온으로 분리되어 전기를 띠는 상태가 됩니다. 📦 기계 설계 관점에서 보는 물질 상태 변화 ⚙️ 기계 설계와 플라즈마의 관계플라즈마는 고온, 고에너지 상태이므로 금속 가공에 매우 유용합니다. ✅ 플라즈마의 활용 사례: 플라즈마 절단기 금속 판재를 고온의 플라즈마 아크로 절단 CNC 절단 시스템과 연동 가능 플라즈마 용접 TIG 용접보다 더 세밀한 작업이 가능 표면 처리 금속 표면에 산화층 제거, 세척, 활성화 등 반도체 및 코팅 분야 나노 수준의 정밀 가공에 활용 🔋 플라즈마의 특성 요약 🔧 SOLIDWORKS에서 플라즈마 관련 적용 방법 1. 🛠 플라즈마 절단기 모델링 CNC 플라즈마 커터 기계 구조를 설계 가공 헤드, 가이드 레일, 전원부, 냉각 시스템 등을 조립품 단위로 구성 모션 해석을 통해 이송 시스템 검토 가능 예: X-Y 테이블에 설치된 토치의 이동 구조, 재료 공급 메커니즘 등 2. 🔥 절단 경로 설계 (CAM 연동) SOLIDWORKS CAM 또는 2.5D CAM 소프트웨어와 연동해 플라즈마 절단 경로 생성 DXF 도면을 가져와 절단할 경로를 설정하고, G코드 생성 가능 예: Sheet Metal 부품의 펼친 형상에서 절단 경로 설정 2D의 G코드 변환기능 알아보기▶ 3. 🧪 열 영향 영역 분석 (해석적 접근) 플라즈마 절단은 고온이므로, 열로 인한 변형이나 응력 해석이 필요할 수 있음 SOLIDWORKS Simulation에서 열응력(thermal stress) 또는 열변형 분석 가능 고정 지점 조건 온도 하중 조건 (예: 절단 중 국부 고온 8,000°C) 4. 💡 표면 처리 또는 이온 코팅 시스템 설계 플라즈마를 활용한 표면 개질 장비 설계 가능 챔버, 전극, 진공 펌프 구조 등 기계 요소를 SOLIDWORKS로 3D 설계 가능 5. 📄 도면 및 제작 준비 플라즈마 절단용 2D도면 생성 가공 현장용 레이저/플라즈마 커팅 도면, 치수 공차, 재료 정보 포함 금속의 열처리 과정이란?? ▶
