안전모 충격 테스트의 SOLIDWORKS Simulation 비선형 연구만약 당신이 안전모를 쓰고 현장에 있는 건설 노동자이고 3미터 높이에서 1인치 렌치가 당신의 머리에 떨어진다면 어떻게 될까요? SOLIDWORKS Simulation 비선형을 사용하여 안전모가 충격을 처리하는 방식을 시뮬레이션 해보겠습니다. 렌치가 안전모에 떨어지면 어떻게 될까요?이 시뮬레이션에서는 SOLIDWORKS Simulation Premium Nonlinear Dynamics를 사용하여 렌치가 안전모 위로 직선으로 떨어지는 충격을 시뮬레이션했습니다. 시뮬레이션 설정의 측면도 렌치 속도 및 안전모 제약 SOLIDWORKS Simulation 비선형 해석 스터디 고려 사항 렌치는 2.8m 데크(표준 비계 데크 높이)에서 떨어집니다. 렌치는 365.8g이며 주조 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 안전모는 305.96g이며 8619K441 HDPE로 제작되었습니다. 안전모로 렌치 충격 영향의 단면도 2.8미터 높이에서 렌치가 안전모에 충돌하는 종단 속도는 7.41(m/s)입니다(단순화를 위해 끌기는 무시함).즉각적인 충격으로 인한 응력은 최대 25,085PSI에 도달하며 기준선으로 표시됩니다. 이것은 렌치가 안전모를 관통하게 만들 것이고 그것이 인간의 두개골이라면 큰 사고로 이어질 수 있습니다. 나중에 안전모 재료를 선택하고 중요 영역을 결정하기 위해 안전계수 플롯을 추가할 수 있습니다. 비선형 해석이란? 비선형해석(Nonlinear analysis)은 구조물이나 시스템의 비선형적인 특성을 모델링하고 평가하는 구조해석 방법입니다. 일반적으로 구조물은 실제로는 선형적인 행동을 보이지 않을 수 있으며, 이러한 비선형적인 효과를 고려해야 할 때 비선형해석이 사용됩니다. 선형해석은 구조물이 선형 탄성을 따른다고 가정하는 분석 방법이며, 하중과 응력 사이의 관계가 일정하고 비례적인 선형 관계를 가정합니다. 그러나 실제 구조물은 재료의 비선형적인 특성, 대형 변형, 재료의 플라스틱 변형, 접촉, 결합, 시간 의존적인 효과 등으로 인해 선형 해석으로 충분한 결과를 얻을 수 없습니다. 비선형해석은 이러한 비선형적인 효과를 모델링하고 구조물의 실제 동작을 예측하기 위해 수행됩니다. 비선형해석은 다양한 형태의 비선형 효과를 고려할 수 있습니다. 일부 일반적인 비선형 요소는 다음과 같습니다. 재료 비선형성: 재료의 탄성 한계를 초과하는 플라스틱 변형, 구속된 탄성, 열 응력 등을 고려합니다. 기하 비선형성: 대형 변형, 크기 변화, 회전, 평형의 불일치 등을 고려합니다. 접촉 비선형성: 구조물 간의 접촉 또는 구조물과 지지대의 접촉을 모델링합니다. 시간 비선형성: 시간에 따라 변화하는 하중, 재료 특성 또는 경과 시간에 따른 구조물의 응답을 고려합니다. 비선형해석은 구조물의 정확한 동작을 예측하고 설계의 안전성과 신뢰성을 평가하는 데 중요한 역할을 합니다. 그러나 비선형해석은 계산적으로 더 복잡하며 시간과 계산 리소스가 더 많이 소요될 수 있습니다. 따라서 비선형해석은 구조물이 선형해석으로 충분히 설명되지 않는 경우에 사용되며, 보다 정확한 결과를 얻기 위해 필요한 경우에 적용됩니다. 클라우드 기반 시뮬레이션을 이용한 비선형해석▶
