선형 정적 해석 (SIMULATION Linear Static) 메시 관련하여 자주 나오는 질문 Q. 솔리드웍스는 왜 육면체 요소가 아니라 사면체 요소로 메시를 하나요? A. 사면체 요소는 임의 형상을 지닌 3차원 물체의 메시 생성에 반드시 필요한 기본적인 요소입니다. 왜냐하면, 오면체(pentahedron)와 육면체(hexahedron) 요소만으로는 요소망을 생성할 수 없는 경우 가 종종 발생하기 때문입니다. 따라서 솔리드웍스는 어떠한 형상에도 상관없이 안정적으로 메시가 가능한 사면체 요소를 지원합니다. Q. 육면체 요소와 정확도 차이가 많이 나나요? A. 정확도의 경우 생성된 요소의 품질과 개수에 따라 차이가 발생합니다. 따라서 더 정확한 결과값을 보고 싶으시다면, 메시의 전체 크기를 더욱 세밀하게 조절하거나, 특정 부분만 메시를 세밀하게 줄 수 있는 메시 컨트롤(사용자지정 메시) 기능을 이용하면 더욱 정확한 결과 값을 얻으실 수 있습니다. Q. 메시를 진행할 때, 그럼 절점이나 요소 수는 몇 개를 하는게 좋나요? A. 따로 정형화되어 정해진 절점 수나 요소 수 는 없습니다. 실제 현업에서 컴퓨터가 매우 좋으면 좋겠지만 그렇지 않은 경우도 많아서, 컴퓨터의 사양으로 가능한 영역 내 절점과 요소 수로 메시를 진행하게 됩니다. 내 컴퓨터의 해석 진행이 가능한 메시 수 를 파악하기 위해서 메시를 조절하여 여러 해석을 우선적으로 진행해 보는 것을 추천 드립니다. Q. 메시 컨트롤을 사용하면 얼마나 더 세밀하게 메시를 하는 건가요? A. 메시 컨트롤을 사용하는 경우 크기를 보면 쉽게 아실 수 있고 메시 작성에서 표준 메시 초기 값이 10 이 라면, 메시 컨트롤에서의 초기 값은 5 입니다. 따라서 최대 크기의 절반 만큼의 크기로 메시가 나뉘어 진다고 보실 수 있습니다. Q. 모델 단순화가 잘 안됐는지 메시가 계속 실패를 하는데, 자동으로 단순화는 못하나요? A. 해석 스터디에서 메시 부분을 우클릭 하시면, [메시용 모델 단순화] 라는 기능이 있습니다. 이 기능을 사용하시면, 필렛, 모따기, 구멍, 돌출, 회전 등을 찾아 기능 억제 및 파생 설정을 작성하는 기능이 있습니다. Q. 엄청 작은 형상이 있으면 메시가 안될 수 있다고 하는데, 그 기준이 있나요? A. 딱 잘라서 [몇mm 부터는 작다] 라는 기준은 없습니다. “작다”라는 기준은 상대적인 표현입니다. 예를 들어, 0.1mm 의 구멍이 뚫려있는 모델이 있는데, 그 모델이 0.2mm 가 전체 크기라면 그 구멍이 작다고 보기 어 려울 것 입니다. 해석 관련하여 자주 나오는 질문 Q. 솔리드웍스에서 제공하지 않는 재질이면 어떻게 하나요? A. 재질에 대한 값을 이미 알고계시다면, 재질을 추가하셔서 사용하실 수 있습니다. 또한 재질 관련된 사이트들을 통해 재질에 대한 값을 얻으실 수 있습니다. SOLIDWORKS Simulation Professional 이상 구매 고객은 Matereality 웹 포탈을 사용하실 수 있으며, Matweb 이라는 사이트에서 다양한 재질 정보를 얻으실 수 있습니다. Q. 간섭이 일어났는지 어떻게 확인할 수 있나요? A. 간섭 탐지 기능을 이용하면 확인이 가능합니다. [도구]à[평가]à[간섭 탐지] 로 들어가시거나 [평가] 탭으로 들어가셔서 [간섭 탐지] 라는 아이콘을 통해 간섭이 일어났는지 일어나지 않았는지 확인이 가능합니다. 간섭 이 일어났다면, 붉은 색으로 하이라이트되어 간섭이 일어나는 부분이 표시가 됩니다. Q. 특정 부분만 하중을 가하려고 하는데, 어떻게 줄 수 있나요? A. 파트 편집에서 [피처 탭]à[곡선]à[분할선] 으로 들어가시면, 스케치로 면을 분할하실 수 있습니다. 면 분할을 하신 뒤, 분할된 면을 선택하시면 특정 부분만 하중을 주실 수 있습니다. Q. 해석 결과가 정확한가요? A. 솔리드웍스는 NAFEMS 벤치마킹 문제를 이용하여 높은 신뢰도로 믿을 수 있는 프로그램입니다. NAFEMS 벤치마킹 문제는 [Simulation]à[도움말]à[NAFEMS Benchmark] 를 통해 들어가 확인하실 수 있습니다. Q. 해석을 진행하면 매우 정확한 결과값을 볼 수 있다는 건가요? A. 정확한 조건들이 입력이 되고, 메시가 원하는 값에 충분히 수렴할 수 있을 만큼 세밀하다면 정확한 결과 값을 얻을 수 있습니다. 하지만 실제로는 컴퓨터 사양의 문제라거나 해석 진행 및 보고서 작성까지의 기한 문 제로 어느정도의 오차값 내외에서 해석을 진행하는 경우가 많습니다. Q. 솔리드웍스 안쓰는 업체에 결과를 보여주고 싶은데, 따로 방법이 없나요? A. 해석 결과를 우클릭 하시고 [다른 이름으로 저장] 을 누르시면 파일 형식을 eDrawings Files(*.analysis.eprt) 형식으로 저장이 가능합니다. 이 형식으로 저장하시면 eDrawing 이라는 무료 뷰어 를 이용하여 해석의 결과를 보실 수 있습니다. Q. 변형된 형상을 저장하고 싶습니다. 어떻게 해야 하나요? A. SOLIDWORKS Simulation Professional 이상 버전에서 가능한 기능입니다. 현재 말씀드리는 SOLIDOWRKS Premium 버전의 선형 정적 해석에서는 사용하실 수 없습니다. 쉘 요소와 빔 요소 관련하여 많이 나오는 질문 Q. 쉘 요소에서 곡면을 오프셋해서 가져올 때, 왜 제일 정확한 중간 곡면이 아니라 윗면이나 아랫면 기준으로 해서 곡면을 정의하죠? A. 중간 곡면이 가장 정확하기는 합니다. 하지만, 다른 조건들을 정의할 때에 손이 많이 갈 수 있기 때문에, 하중 등이 가해지는 곡면 기준으로 정의하거나 다른 솔리드 요소등이 인접해 있는 요소 기준으로 곡면을 가져오 는 경우가 많습니다. 이렇게 가져올 때에는 어느 정도의 오차 범위를 감안하고 곡면을 정의하는게 됩니다. Q. 쉘 요소를 정의할 때 얇게, “두껍게”가 있는데 두껍게는 언제 사용하나요? A. 일반적으로 얇은 쉘은 두께 대 스팬 비율이 0.05보다 작을 때 사용합니다. 두껍게의 경우 Bending 뿐만이 아닌 Shear term까지 고려할 때 사용되어 집니다. 하지만 너무 두껍다면 차라리 솔리드 요소로 해석을 진행하는게 낫습니다. Q. 용접 구조물을 만들면 해석으로 넘겨서 빔으로 바꿔줘야 하나요? A. 용접 구조물의 경우, 판금 구조물을 해석으로 가져올 시 자동으로 쉘로 정의가 되었던 것 처럼 해석으로 가지고 왔을 때 자동으로 빔 으로 정의가 되어 가지고 옵니다. 따로 빔 정의를 새로 할 필요는 없습니다. 자료 내려받기 ↓