제조업 경쟁력을 좌우하는 제품 혁신을 이끄는 7가지 트렌드공급망 불안, 개발 지연, 인력 부족!지금 제품 개발 방식, 정말 경쟁력이 있을까요? 글로벌 제조 환경이 급변하면서 제품 개발(Product Development)은 더 이상 설계 부서만의 문제가 아닙니다.최근 Tech-Clarity가 발표한 연구 보고서는 전 세계 233명의 제품 개발 전문가 설문을 통해 제품 개발을 혁신하는 7가지 핵심 트렌드를 제시합니다 🔍 왜 지금 ‘제품 개발’이 중요한가? 오늘날 제품 개발 팀은 다음과 같은 복합적인 압박을 받고 있습니다. 공급망 불안정 및 원자재 가격 상승 설계–제조 간 협업 단절 제품 복잡성 증가 (기계·전기·전자·소프트웨어 융합) 숙련 인력 부족 반복적인 수작업과 데이터 오류 실제로 조사에 따르면 응답자의 78%가 제품 개발 문제로 인해 개발 및 제조 비용이 증가했다고 답했습니다.즉, 제품 개발 방식 자체가 비용·품질·납기 경쟁력을 결정하고 있다는 의미입니다. 🏆 성과가 좋은 기업은 무엇이 다를까?상위 25%의 기업을 ‘우수 성과 기업’으로 정의했습니다. 이 기업들의 공통점은 명확합니다. ✅ 통합된 제품 개발 플랫폼 사용 가능성 77% ↑ ✅ AI 활용 가능성 약 2배 ✅ 설계 단계부터 시뮬레이션 적극 활용 ✅ 설계–제조–공급업체 간 실시간 데이터 협업 👉 단순히 “툴을 많이 쓰는 기업”이 아니라프로세스와 데이터 흐름을 통합한 기업이 성과를 내고 있습니다. 🚀 제품 혁신을 이끄는 7가지 핵심 트렌드 1️⃣ 공급망 재구축 (Reshoring & Nearshoring) 해외 아웃소싱 → 현지 공급업체 전환 증가 협업 부족으로 프로젝트 기간이 평균 30% 증가 클라우드 기반 협업 플랫폼 도입이 핵심 2️⃣ 설계–제조 연결 강화 설계 변경이 제조에 제대로 전달되지 않으면 재작업·지연 폭증 우수 기업의 55%는 통합 시스템 사용 단절된 CAD·도면·데이터는 가장 큰 비용 요인 3️⃣ 제품 개발에 AI 도입 생성형 AI → 아이디어 구상, 개념 설계 가속 머신러닝 → 예측·개인화 디지털 트윈 → 복잡한 시스템 검증 우수 기업은 AI를 이미 실무에 활용 중 AI로 부품설계하기▶ 4️⃣ 시뮬레이션 확장 물리적 시제품 제작 전 디지털 검증 99% 기업이 “테스트 효율 개선” 효과 경험 설계 초기(개념 단계) 시뮬레이션이 핵심 5️⃣ 인재 부족 문제 해결 기술 인재 채용 어려움 92% 젊은 세대는 수작업·비효율에 강한 거부감 자동화·협업 개선이 곧 인재 전략 6️⃣ 통합 제품 개발 플랫폼 평균 설계 도구 5.1개 + 기타 시스템 6.3개 데이터 재입력·형식 변환이 오류와 지연의 원인 통합 플랫폼 → 비용 절감·가시성·협업 개선 7️⃣ Agile 전략 채택 엔지니어링–제조 프로세스 정렬 클라우드 기반 협업 자동화 + 시뮬레이션 확대 변화에 빠르게 대응하는 조직 구조 ✅ 제조·기계 기업을 위한 실무적 시사점이 보고서가 주는 메시지는 단순합니다.“더 열심히”가 아니라“더 잘 연결된 방식”으로 제품을 개발해야 한다. 지금 점검해야 할 질문 우리 회사는 설계–제조 데이터가 실시간으로 연결되어 있는가? 시뮬레이션을 개념 설계 단계부터 활용하고 있는가? 반복 작업을 줄일 자동화·AI 도입 전략이 있는가? 툴이 많은가, 아니면 통합되어 있는가? ✍️ 마무리제품 개발은 더 이상 선택이 아닌 기업 경쟁력의 핵심 인프라입니다.앞으로의 제조업 경쟁은 속도·품질·협업·데이터 활용 능력에서 갈릴 것입니다.지금이 바로🔹 설계 방식🔹 협업 구조🔹 디지털 도구 전략을 다시 점검해야 할 타이밍입니다. 스타트업이 일하는 4가지 방법▶
