제조 적합성 검증

플라스틱 파타 및 사출 금형설계 최적화

플라스틱 부품이나 사출금형을 설계하는 회사라면 SOLIDWORKS Plastics를 사용하여 

 부품 및 금형 설계 초기단계에서 제조상의 금형 재작업을 피해 품질을 향상시키고 출시기간을 단축할 수 있습니다.

당신에게 필요한 Plastics만을 선택할 수 있습니다.


Plastics 패키지 구성

(상위 edition은 하위기능을 포함하고 있습니다.) 


SOLIDWORKS PLASTICS® Standard

SOLIDWORKS Plastics Standard는 부품 설계자를 위한 최고의 금형 캐비티 테스트 소프트웨어입니다. 

여기에는 사출 성형 공정을 위한 플라스틱 부품 설계를 검증하고 

최적화하는 분석 도구가 포함되어 있습니다. 

이는 플라스틱 부품 설계자가 제조를 시작하기 전에 잠재적인 성형 결함을 감지하는 데 사용할 수 있는 훌륭한 도구입니다.


주요기능

▷ 쉘/솔리드 매싱

▷ 충전

▷ 미성형

▷ 웰드라인

▷ 공기갇힘

▷ 다중 게이트




SOLIDWORKS PLASTICS® Professional

SOLIDWORKS Plastics Professional은 금형 캐비티 사출 테스트의 다음 단계로, 금형 설계자와 제작자가 일관된 처리 창을 위해 금형 설계를 최적화하는 데 도움이 되는 기능을 제공합니다. 

여기에는 툴링 조정을 최소화하여 비용이 많이 드는 재작업을 

방지하기 위한 다중 캐비티 설계 및 러너 시스템과 같은 추가 도구가 포함됩니다.


주요기능

▷ 다중 캐비티

▷ 러너 밸런싱

▷ 냉각 시간

▷ 수축/싱크마크

▷ 인서트 오버몰딩

▷ 보조가스&밸브게이트

▷ 코인젝션

▷ 섬유&복굴절


SOLIDWORKS PLASTICS® Premium

SOLIDWORKS Plastics Premium은 시장에서 사용할 수 있는 최상위 사출 성형 해석 소프트웨어 도구입니다. 

Plastics Premium을 사용하면 SOLIDWORKS Plastics에서 제공하는 모든 도구에 액세스할 수 있습니다. 

고급 냉각 및 뒤틀림 분석 도구는 가장 정확한 수축 및 뒤틀림 예측을 위해 함께 사용되는 많은 고급 기능 중 하나입니다.


주요기능

▷ 냉각

▷ 변형



SOLIDWORKS Plastics는 플라스틱 파트 또는 사출 금형을 설계하는 회사에서 설계 초기 단계에 제조 결함을 예측 및 방지하고, 

 비용이 많이 드는 재작업을 피하며, 품질을 향상시키고, 제품 출시 기간을 단축시키는 데 유용합니다. 

 SOLIDWORKS CAD에 완벽하게 통합되어 있는 이 직관적인 소프트웨어는 파트 설계자, 금형 설계자, CAE 해석 전문가가 

친숙한 3D 설계 환경 내에서 제조 적합성에 부합하는 최적화된 설계를 개발할 수 있는 길을 열어 줍니다.


플라스틱 파트와 사출성형을 최적화 할 수 있는 시점이 빠르면 빠를 수록 좋은 결과 도출


제품 개발 초기단계에 설계를 변경할수록 비용이 적게 소요되는 반면 제조 적합성의 개선에 대한 영향은 더욱 크게 나타납니다.

그와는 반대로 공정의 후반에 이를수록 변경 비용은 대폭적으로 증가하며, 상당한 출시 시기의 지연이 초래될 수 도 있습니다.

▷ 개발기간 30% 단축


출시기간과 품질개선, 생산 금형성능 최적화

사출성형 전문가가 SOLIDWORKS PLASTICS를 사용해 싱크마크 및 니트라인의 표현을 최소화하는 게이트 위치를 파악했습니다. 시뮬레이션을 통해 기기를 금형에 더 오랜 시간, 높은 압력에 두면서 위치 결정에 필요한 데이터를 얻은 덕분에 싱크마크를 허용 수준으로 제한할 수 있었습니다.


▷ 연간 12~15주 개발기간 단축

▷ 연간 2만달러 컨설팅 비용 감소


줄어드는 주기시간으로 추가비용 절감

SOLIDWORKS PLASTICS를 사용해 몇가지 성공적인 금형 충진 시뮬레이션을 실행해 파트와 웰드라인이 제작 가능한지 검증했습니다. 그리고 파트의 냉각 구조를 이해하고자 금형에 냉각 채널에 관한 몇가지 시뮬레이션을 성공적으로 실행했습니다. 소재가 기계에서 제한되는 압력을 주지 않고 금형 내부와 

외부를 원활하게 이동하는지 확인하고 분할선의 위치 점검이 모든 작업에서 매우 중요합니다.

▷ 설계의 제조 적합성 강화 

▷ 제품 설계반복 가속화 

▷ 설계 성능향상 제품 개발


제품개발 시간을 가혹화했다.

사출성형 부품을 제작하는 대신 효율적인 프로토타입을 제작하는 방식으로 부품의 외형과 작동방법을 확인할 수 있는 뛰어난 이점을 제공했습니다.

사출금형's 스토리

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