[엔지니어링 인사이트] 솔리드웍스(SOLIDWORKS)를 활용한 주사기 낙하실험 해석기안녕하세요! 오늘은 제품 설계 과정에서 필수적인 '낙하실험 해석' 사례를 살펴보겠습니다. 이번 포스팅에서는 주사기 몸통의 재질에 따른 응력 변화를 솔리드웍스 시뮬레이션을 통해 비교 분석해보도록 하겠습니다. 1. 실험 목적 및 모델링 단순화제품의 파손을 예측하기 위해 유리(Glass)와 PP(폴리프로필렌) 두 가지 재질을 대상으로 시뮬레이션을 진행했습니다. 해석의 효율을 높이기 위해 강성에 큰 차이가 없는 수준에서 불필요한 피처를 제거하는 단순화 작업을 거쳐 모델을 준비했습니다. 2. 시뮬레이션 설정 낙하 조건: 평면에 수직인 방향으로 0.5m 높이에서 낙하 메시(Mesh): 요소 크기 1mm 설정 (약 20만 개의 요소 생성) 변수: 재질(유리 vs PP) 3. 결과 비교 및 분석A. 유리(Glass) 재질 해석충격 시 응력 그래프를 확인한 결과, 최대 응력이 약 1900MPa까지 치솟는 것을 확인할 수 있었습니다. 이는 유리의 파괴강도를 상회하는 수치로, 해당 높이에서 낙하 시 파손 가능성이 매우 높음을 의미합니다.B. PP(폴리프로필렌) 재질 해석반면, PP 재질의 경우 최대 응력이 약 35MPa 수준으로 나타났습니다. 응력 그래프를 보면 최대 응력에 도달하지 않고 수렴하는 안정적인 형태를 보이며, 충격을 훨씬 더 잘 견디는 것으로 분석되었습니다. 4. 결론시뮬레이션 비교 결과를 한눈에 확인해보면, 유리와 PP 소재가 충격을 받았을 때 나타나는 물리적 반응의 차이가 명확하게 드러납니다.이처럼 솔리드웍스 시뮬레이션을 활용하면 제품 생산 전, 가상 환경에서 재질의 적합성을 검토하여 설계의 신뢰성을 극대화하고 시행착오 비용을 획기적으로 줄일 수 있습니다. 스키장에서의 낙하 충격해석▶
