판금(Sheet Metal)이란? 판금은 금속 시트를 절단, 접힘, 구부림 등의 공정을 통해 원하는 형태로 가공하는 공정입니다. 이러한 공정을 통해 금속 시트를 다양한 형태의 제품이나 부품으로 만들 수 있습니다. 판금은 주로 금속 시트의 두께가 얇은 경우에 사용되며, 자동차 부품, 가전제품, 건축 자재 등 다양한 산업에서 활용됩니다. 판금 가공은 주로 다음과 같은 과정을 포함합니다. 절단(Cutting) 큰 금속 시트를 원하는 크기로 절단합니다. 절단은 레이저 커팅, 프레스 커팅, 용접 및 절단 기계 등을 사용하여 이루어집니다. 구부림(Bending) 절단된 금속 시트를 접히거나 구부려서 원하는 형태를 만듭니다. 이는 절단된 시트를 프레스 브레이크와 같은 장비에 넣어 각도를 조절하여 이루어집니다. 접힘(Folding) 금속 시트를 두 개 이상으로 접어서 복잡한 형태를 만듭니다. 이는 플랜지 및 벤딩 작업을 통해 이루어집니다. 홈 및 구멍 제작판금 부품에 필요한 홈이나 구멍을 제작합니다. 레이저 커팅이나 펀칭 기계를 사용하여 이루어집니다. 접속 및 조립다양한 부품을 판금 공정을 통해 제작한 부품과 함께 조립하여 완성품을 만듭니다. 판금 가공은 다양한 금속 재료에 적용될 수 있으며, 이를 통해 복잡한 형태의 부품을 비교적 빠르게 생산할 수 있습니다. 판금설계 하기 솔리드웍스 클라우드 판금설계 기능보기▶ 솔리드웍스에서 판금 설계를 수행하는 과정은 다음과 같습니다. 판금 설계는 주로 Sheet Metal 기능을 활용하여 진행되며, 아래에 간략한 단계를 제시해드리겠습니다. 시작하기 전에판금 설계를 시작하기 전에 설계에 필요한 기준과 재료의 물성치를 고려해야 합니다. 또한 제작할 부품의 2D 도면이나 3D모델이 준비되어야 합니다. Sheet Metal 환경 설정SOLIDWORKS에서 'Sheet Metal' 환경을 설정하여 판금 설계 작업을 시작합니다. 이를 위해 'Insert' 메뉴에서 'Sheet Metal'을 선택합니다. 베이스 플랜 생성기본적인 판금 부품의 외형을 나타내는 베이스 플랜을 생성합니다. 이는 설계하려는 부품의 외형을 2D로 그리는 단계입니다. 플랜지 및 벤딩 추가베이스 플랜에 플랜지(플랜지는 판금 부품의 각도를 조절하기 위한 접힘 부분)와 벤딩(접힌 부분을 나타내는 선)을 추가합니다. 이를 통해 판금 부품의 형태를 구성합니다. 플랜지 및 벤딩 특성 설정추가한 플랜지와 벤딩에 대한 특성을 설정합니다. 각 부분의 각도, 반지름 등을 지정하여 원하는 형태로 조절합니다. 처리 플랜 생성판금 부품의 다양한 처리 단계를 정의하는 처리 플랜을 생성합니다. 예를 들어, 벤딩, 구멍 뚫기, 판금 부품 절단 등의 단계를 설정합니다. 플랜 겹침 및 연결부품 설계의 각 부분을 겹치거나 연결하여 완성된 형태로 만듭니다. 필요한 경우 벤딩을 수행하고 판금 부품의 모양을 최종 조정합니다. 플랜 변환3D모델로 변환하기 위해 Sheet Metal 기능을 종료하고 기존의 2D 플랜을 3D형태로 변환합니다. 추가 작업변환된 3D 판금 모델에 추가적인 작업을 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 부품의 조립, 원하는 특성 추가 등을 진행합니다. 검토 및 수정완성된 판금 모델을 검토하고 필요한 수정 사항을 반영합니다. 플랜지의 각도, 길이, 벤딩의 반지름 등을 조정하여 설계를 최적화할 수 있습니다. 위의 단계를 따라가면서 SOLIDWORKS에서 판금 설계를 수행할 수 있습니다. 하지만 판금 설계는 복잡한 과정일 수 있으며, 실제 제품의 요구사항과 설계 기준을 충족시키기 위해서는 경험과 지식이 필요할 수 있습니다. 판금의 종류 스테인레스 스틸판금 제조에 가장 많이 사용되는 재료는 합금 성분과 최소 10.5%의 크롬을 포함하는 스테인리스 스틸로, 이 재료는 내부식성, 광택 및 내구성이 있습니다. 스테인리스 강판 금속에는 세 가지 일반적인 등급이 있으며 다음과 같습니다. 오스테나이트 스테인리스강. 널리 사용되는 이 등급은 비자성이며 300 시리즈 스테인리스 스틸로 표시되어 있습니다. 저탄소 성분과 높은 수준의 니켈 및 크롬 원소로 인해 성형성과 내식성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 페라이트계 스테인리스 스틸. 이 금속 등급은 자성이고 열 처리가 불가능하며 400 시리즈 스테인리스 스틸로 표시되어 있습니다. 그것은 니켈과 11-30%의 크롬을 거의 또는 전혀 포함하지 않습니다. 장식용 또는 미적 용도와 같이 우수한 내식성을 요구하는 비구조용 용도에 일반적으로 사용됩니다. 마르텐사이트 스테인리스강. 이 등급은 내식성과 열처리성을 모두 제공합니다. 마르텐사이트계는 니켈을 포함하지 않으며 다양한 경도와 강도 수준을 특징으로 합니다. 스테인레스 강판 금속은 강도, 내구성 및 높은 내식성 특성으로 인해 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 또한 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다. 마지막으로 스테인리스 스틸은 100% 재활용 가능하며 지속 가능하고 환경 친화적인 비즈니스 관행을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다.PDF, Inc.의 금속 제조 전문가는 판금 제조에 사용되는 다양한 강철 유형을 사용하여 강철 금속 시트를 사용하는 모든 프로젝트 및 응용 프로그램에 적합한 여러 옵션을 제공합니다. 냉연 강판CRS 또는 냉간 압연 강판이라고도 하는 이 판금 유형은 기본적으로 열간 압연 강판으로 매우 부드러운 마무리를 달성하기 위해 추가 처리되었습니다. 냉간 압연 공정을 통해 강철은 실온에서 냉각되고 어닐링 또는 조질 압연됩니다. 이 공정은 치수 공차가 더 가까운 강철을 생산합니다. 더 넓은 범위의 표면 마감을 제공하며 열간 압연 강철보다 최대 20% 더 강합니다.냉간 압연 강판은 용접 가능한 기능이 있는 1008 합금과 쉽게 가공할 수 있는 1018 합금 또는 탄소강 합금의 두 가지 가장 일반적인 CRS 합금으로 제공됩니다.냉간 압연 강판은 보다 심미적이고 시각적으로 매력적인 표면을 제공하며 높은 공차 및 동심도 요구 사항이 있는 응용 분야에 사용됩니다. CRS의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다. 항공우주 구조 부품 자동차 부품 금속 가구 가전 제품 아연 도금 강판아연도금 강판은 강도, 내구성 및 성형성을 향상시켜 다양한 금속 가공 응용 분야에서 인기 있는 소재 선택이 되는 또 다른 유형의 판금입니다. 아연 도금 공정은 녹과 부식을 방지하고 고품질의 오래 지속되는 강철 제품을 보장하기 위해 강철에 보호용 아연 코팅을 적용합니다.아연 도금 강판은 일반적으로 온실 장비, 양동이, 관개 파이프 및 보트를 포함하여 자동차 부품 및 물에 노출되는 제품에 사용됩니다. 또한 아연 도금 강판은 수명, 시간 및 비용 효율성, 유지 관리 용이성, 미적 매력 등 많은 이점을 제공합니다.PDF, Inc.는 또한 금속 가공 공정에 아연도금강을 사용하며, 이 판금 유형으로 고품질 가공 제품을 만들 수 있는 전문 지식을 보유하고 있습니다.알류미늄알루미늄은 판금 가공에서 일반적으로 사용되는 재료입니다. 강철 밀도가 거의 1/3인 알루미늄은 더 가벼운 부품이나 구성품이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 코팅 없이도 부식 방지 능력과 인장 강도 및 유연성을 포함하여 레이저 절단, 용접 및 가공과 같은 공정에 대한 광범위한 사용자 정의와 일치하는 적절한 특성을 나타냅니다.또한 알루미늄은 다음과 같은 다양한 산업 및 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 중간 가격의 소재입니다.산업: 항공우주 및 항공 국방 및 군사 전자 인클로저 에너지 의료 판금의 가공과 공정 그리고 종류▶